皮帶輸送機(jī)可以分為移動式皮帶輸送機(jī)和固定式皮帶輸送機(jī)。 本公司的產(chǎn)品用途廣泛。 根據(jù)不同的客戶所在地，可以選擇不同類型的皮帶輸送機(jī)。皮帶輸送機(jī)在使用過程中難免會出現(xiàn)問題，那么皮帶輸送機(jī)常見問題故障有哪些呢？怎么維修呢？下面我們一起來看看吧！

　　一、皮帶輸送機(jī)常見問題故障維修

　　1、皮帶機(jī)聲音異常故障

　　皮帶機(jī)正常工作時的噪音一般很小，突然出現(xiàn)很大的異常噪音。軸承發(fā)生損壞；托輥嚴(yán)重偏心；

　　聯(lián)軸器發(fā)生故障導(dǎo)致驅(qū)動裝置、改向裝置發(fā)出咯咯的異響。

　　維修辦法：及時更換損壞的軸承；及時更換托輥；及時更換聯(lián)軸器。

　　2、皮帶機(jī)皮帶斷裂故障

　　皮帶長期運(yùn)轉(zhuǎn)的正常磨損造成；大塊物料的卡阻，使膠帶張力突然增大，造成斷帶；皮帶跑偏造成皮帶撕裂引起斷帶。

　　維修辦法：經(jīng)常對皮帶機(jī)進(jìn)行檢修和維護(hù)，防止大塊物料卡阻皮帶；選用皮帶時，要選用質(zhì)量好的皮帶；及時修補(bǔ)損壞的漏斗防止物料砸擊皮帶，造成損壞。

　　3、皮帶打滑故障

　　皮帶初張力不足，造成皮帶打滑；皮帶機(jī)機(jī)尾粉塵太多，阻力過大造成打滑。

　　維修辦法：加大皮帶的初張力(可通過調(diào)整皮帶的拉緊裝置來實(shí)現(xiàn))；減輕皮帶機(jī)單次的運(yùn)載量；　更換功率更大的驅(qū)動電機(jī)。

　　4、皮帶跑偏故障

　　原機(jī)頭、機(jī)尾、中間架的中心不再同一條直線上造成跑偏；滾筒的安裝位置不正造成皮帶在滾筒處跑偏；皮帶輸送機(jī)的接頭不正、不平造成的皮帶跑偏(常發(fā)生在皮帶的接頭處)；托輥架不正或在托輥架上固定托輥架的螺旋松動造成的跑偏；輸送帶長期磨損發(fā)生損壞造成的跑偏；偏載引起的皮帶跑偏；物料沖擊造成的跑偏。

　　維修辦法： 調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾、中間架三者的中心線，使其在同一條直線上；調(diào)整滾筒安裝位置，使其軸線既與皮帶縱向中心線垂直又與水平面平行； 裁剪不正的皮帶接頭，保證接頭處的正和平；矯正托輥架，使其誤差控制在允許偏差之內(nèi)。緊固松動的螺栓；強(qiáng)皮帶的維度檢查力度，對破損的皮帶及時修復(fù)或更換；調(diào)節(jié)放物料的導(dǎo)料槽，對放物料的高度和物料的大小進(jìn)行調(diào)整，或安裝物料緩沖裝置。

　　5、皮帶機(jī)運(yùn)輸撒料故障

　　跑偏撒料。皮帶在運(yùn)行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，另一邊低，物料從低的一邊撒出；

　　轉(zhuǎn)彎點(diǎn)處的撒料(主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處)。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽；凹段皮帶懸空時的撒料。凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。

　　維修辦法：調(diào)整皮帶的跑偏。